Olovli pech qurilmasi

Olovli pechlar yoki olovli pechlar zavodi , shuningdek, murakkab po‘latni qayta ishlash qurilmasi ( AKOS ) - bu bitta texnologik sxema bo‘yicha yoyli pechlar , konvertorlar va o‘choqli pechlar bilan metalni cho‘milishdan keyin olib kelish uchun bo‘g‘indir. Eritish moslamasidan oldindan belgilangan harorat va kimyoviy tarkibga chiqariladi.

Metallni sunta taxtasidan cho'chqaga to'kish

Choynak pechida ishlov berish

1971-yilda Daido Steel ( Yaponiya ) tomonidan ishlab chiqilgan po'lat quyish po'latida tozalash jarayoni metallni elektr yoy isitish (LF jarayoni - Ladle pechi) yordamida ikkilamchi po'latni qayta ishlashda keng qo'llanildi . Ushbu jarayon amalga oshiriladigan o'rnatish "Ladle pech birligi" (AKP) deb ataladi.

Olovli-pech agregati eritish agregatlari bilan birgalikda ishlatiladi, ularda yarim tayyor mahsulot eritiladi. Bunday agregatlar sifatida kislorod konvertorlari, ark va marten pechlari qo'llaniladi, ularda metallolom va kam chiqindili ferroqotishmalar eritiladi va oksidlanish davri o'tkaziladi. Keyin metall po'lat po'latga quyiladi, agar iloji bo'lsa, uning ichiga o'choq cürufining kirishini yo'q qiladi . Metallni bo'shatishdan oldin va uni bo'shatish vaqtida deoksidlovchilar, shlak hosil qiluvchi va qotishma materiallar cho'chqaga beriladi.

Ko'p miqdorda oksidlangan shlaklar cho'chqaga kirsa, u chiqariladi. Metall chiqarilgandan so'ng, cho'chqa o'choqli pechga kiradi, u erda yakuniy deoksidlanish, oltingugurtdan tozalash , qotishma va modifikatsiyalash operatsiyalari amalga oshiriladi. Qopqoq suv bilan sovutilgan yoki grafit elektrodlarini kiritish, qo'shimchalarni etkazib berish va jarayonni boshqarish, yangi yuqori asosli shlaklarni keltirib chiqaradigan, yuqori oltingugurtdan tozalash qobiliyatiga ega va metallni ikkilamchi oksidlanishdan himoya qiluvchi teshiklari bo'lgan suv bilan sovutilgan yoki astarli ombor bilan qoplangan. atrofdagi atmosfera.

ACPga qo'yiladigan asosiy talablar: vanna ustidagi atmosferani nazorat qilish, metallni boshqariladigan isitish, metallni atmosfera bilan ifloslantirmasdan vannani intensiv aralashtirish (ikkilamchi oksidlanish, nitrlash ), yuqori asosli qaytaruvchi cürufni induktsiya qilish.

Olovli pech qurilmasi quyma materiallarni kiritish uchun moslamalar bilan jihozlangan ( bunker rafivaznli dozalash moslamalari bilan) va materiallarni sim shaklida kiritish uchun qabila-qurilmalar. Metall AFKda xuddi yoyli pechlarda (EAF) bo'lgani kabi isitiladi, ammo cho'chqali o'choq transformatorlarining quvvati kamon pechlarida ishlatiladiganidan ancha past va 100-160 kVA / t ni tashkil qiladi. Buning sababi, chiqindilarni eritish kabi energiya sarflaydigan bosqichning yo'qligi, issiqlik faqat kirish materiallarini eritish va metallning haroratini saqlashga sarflanadi. Bundan tashqari, issiqlik ta'minoti quvvati po'choqning diametrining kichikligi (yoyli pech bilan solishtirganda) tufayli metall sathidan yuqori bo'lgan cho'chqa qoplamasining ortib borayotgan eskirishi bilan cheklanadi. Avtomatik uzatish uchun o'ziga xos elektr energiyasi iste'moli po'lat ishlab chiqarish uchun umumiy energiya iste'molining taxminan 10% ni tashkil qiladi.

Qayta ishlash jarayonida metallni kimyoviy tarkibi va harorati bo'yicha o'rtacha qilish uchun uni aralashtirish uchun inert gaz ( argon yoki azot ) bilan po'choqning pastki qismidan puflanadi , bundan tashqari, metallni puflash metall bo'lmagan qo'shimchalarni olib tashlashga yordam beradi. metall. Gazni quyish g'ovakli tiqinlar orqali, katta sig'imli po'choqda birdan uch bo'lakgacha amalga oshiriladi. Metallni elektromagnit aralashtirish ham mumkin.

Kimyoviy tarkib va ​​harorat bo'yicha belgilangan qiymatlarga erishgandan so'ng, metall bilan cho'milish qayta ishlash yoki quyish uchun boshqa birliklarga, masalan, CCM ga o'tkaziladi .

Rossiyada o'choqli pechlar 20-asrning oxiridan boshlab qo'llanila boshlandi. Xususan, ESPTs-2 da KMK .

Olovli pech qurilmasi boshqa ikkilamchi qayta ishlash qurilmalarida metallni qayta ishlash bilan birgalikda ishlatilishi mumkin.

Olovli-pech agregatlarini qo'llash eritish agregatlaridan metallni qayta tiklash va pardozlash muddatini olib tashlash imkonini berdi, bu esa po'lat ishlab chiqarish unumdorligini keskin oshirdi. Elektr po'lat ishlab chiqarishda vannaning oksidlanishining keskin pasayishini bartaraf etish tufayli refrakterlar iste'molini sezilarli darajada kamaytirish , bitta shlakli texnologiya va "botqoq" bilan ishlash texnologiyasidan foydalanish mumkin edi (shlakda qolgan shlak). oldingi eritishdan boshq o'chog'i), bu esa quvvat sarfini sezilarli darajada kamaytirishga olib keldi.

Metallni eritish moslamasidan tashqarida isitish imkoniyati butun po'lat ishlab chiqarish ishlab chiqarish tsiklining moslashuvchanligini sezilarli darajada oshirdi: Olovli o'choq agregatlaridan foydalanish o'choqdan tashqari metallni qayta ishlash bo'limini "vaqtinchalik bufer" ga aylantirdi, bu esa o'zaro mos kelmaslikni yumshatish imkonini beradi. eritish va quyish bosqichlari.

Shuningdek, rangli metallurgiyada cho'chqa-pech agregatlari qo'llaniladi.